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电厂除盐水罐防腐方案

       电厂除盐水罐为钢质圆形容器,其本体材质多为碳钢,主要用于存储电厂化学车间除盐设备制得的除盐水。储水期间,水质不得被污染,出口水质需达到《火力发电厂水汽化学监督导则》DL/T561-95的规定。但由于腐蚀现象,通常其所储存除盐水水质无法达到上述标准。因此在生产过程中,常采用制作耐腐蚀保护涂层的方法,防止除盐水罐出现腐蚀现象。 

 


 

  一、  耐磨修复材料修复工艺:

1.表面处理工艺:

  (1)首先清除水箱内的除盐水,并晾置干燥。 

2)喷砂处理:喷砂处理水箱内壁、外壁(喷砂效果最好,但如不具备喷砂条件,可用角磨机打磨)。直至出现新鲜金属基材。清洗剂(可选用丙酮、乙酸乙酯、酒精等)清洗并晾置干燥,也可用热风吹干。焊缝焊渣等尖锐突出物需要打磨平整。


    2. 耐磨防腐材料选材:(参照产品介绍)

    (1)NPT-C-30耐磨修复材料

    (2)NPT-C-16-30耐磨修复材料

    (3)NPT-UC-887改性聚脲耐磨防腐材料
    

该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体(如砂石)的冲击。适用(-20℃~100℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。

3.施胶工艺

   (1).采用热风机对水箱内部加热,将NPT-C-30耐磨修复材料A、B组份按38:1比例(重量)混合搅拌均匀(气温较低时,可以将A组分和B组份材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用喷涂机将修复材料喷涂于水箱四壁,表面修理平整;

   (2).再将NPT-C-16-30耐磨修复材料A、B组份按38:1比例(重量)混合搅拌均匀,用喷涂机将修复材料喷涂于水箱底部,表面修理平整;

   (3).固化:在常温30℃条件下,24小时完全固化。

4.研磨验收:
   (1).研磨:将加温固化后的水箱四壁和底部打磨平整。

   (2).验收:要求表面平整、无气孔、无缺陷。

 

  二、聚脲防腐

如果水箱工作温度低于70℃是也可以采取聚脲涂层防腐

     1.表面处理:

        (1)首先清除水箱内的除盐水,并晾置干燥。 

      (2)喷砂处理:喷砂处理水箱内壁、外壁(喷砂效果最好,但如不具备喷砂条件,可用角磨机打磨),直至出现新鲜金属基材,再用清洗剂(可选用丙酮、乙酸乙酯、酒精等)清洗并晾置干燥,也可用热风吹干,焊缝焊渣等尖锐突出物需要打磨平整。

      2.材料选用(参照产品介绍)

         (1)、NPT防腐蚀胶泥:固化速度快、 对湿气、温度不敏感,稳定性好的特点。具有优良的防腐性能,能经受绝大多数化学介质的侵蚀。并且 涂层无接缝,外表光顺。

         (2)、NPT-UC-887底漆:具有粘合力强、耐腐蚀性强的优点。能够增强NPT-UC-887改性聚脲粘合力.

         (3) 、NPT-UC-887改性聚脲耐磨防腐材料NPT-UC-887是一种双组分、高拉伸强度的特殊改性聚脲涂料。这种热固性橡胶涂料配方设计独特,具有优秀的防腐耐磨性、超强的拉伸强度和优良的水解稳定性。

3.施工工艺

      (1)将NPT防腐蚀胶泥用塑料刮板涂在设备腐蚀部位,将设备表面修理平整。

      (2)将NPT-UC-887聚脲底漆A、B组分按重量31:1混合均匀,用喷涂设备均匀的喷在设备表面

      (3)将NPT-UC-887改性聚脲耐磨防腐材料A、B组分按重量31:1混合均匀,用喷涂设备均匀的喷在设备表面

      (4)常温固化24小时后即可使用


                          

4.验收:

          要求喷涂表面均匀,不允许有流挂现象。

 

推荐产品:NPT-UC-887改性聚脲耐磨防腐材料

包装规格:5kg/套  10kg/套  30kg/套  200kg/套

 













 

 

推荐产品:NPT-C-16-30耐磨修复材料

包装规格:500g/套   1kg/套  10kg/套  30kg/套

 

推荐产品:NPT-C-30耐磨修复材料

包装规格:500g/套   1kg/套  10kg/套  30kg/套